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详细介绍摩擦焊机中的摩擦焊原理,优点、缺点以及应用

作者:深想智能设备(上海)有限公司

我们常用摩擦焊机来操作摩擦焊,那摩擦焊到底原理是什么,有哪些优点和缺点,应用在哪里呢,今天我们来详细介绍一下摩擦焊

第一、摩擦焊原理

摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使热态金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。


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利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热,使端面达到热塑性状态,然后迅速施加顶锻力,实现焊接的一种固相压焊方法。


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第二、摩擦焊具有以下优点:

(1)焊接质量稳定,焊件尺寸精度高,接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。

(2)焊接生产率高,比闪光对焊高5~6倍。

(3)适于焊接异种金属,如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接,铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。

(4)加工费用低,省电,焊件无需特殊清理。

(5)易实现机械化和自动化,操作简单,焊接工作场地无火花,弧光及有害气体。


第三、摩擦焊缺点:靠工件旋转实现,焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件,由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制,目前摩擦焊可焊接的最大截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大,适于大批量生产。


第四、摩擦焊应用:异种金属和异种钢产品,如电力工业中的铜-铝过渡接头,金属切削用的高速钢-结构钢刀具等;结构钢产品,如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。 



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